Unsang mga problema ang angay hatagan ug pagtagad sa pag-instalar sa dial ug sa cylinder cambox?

Sa pag-instalar sa cambox, susiha una pag-ayo ang gintang tali sa matag cambox ug sa silindro (dial) (ilabi na human ilisan ang silindro), ug i-instalar ang cambox sa sunod-sunod nga paagi, aron malikayan ang kalainan tali sa pipila ka cambox ug sa silindro o dial. Kung ang gintang tali sa mga silindro (dial) gamay ra kaayo, kasagaran mahitabo ang mekanikal nga pagkapakyas atol sa produksiyon.

Unsaon pag-adjust sa gintang tali sa silindro (dial) ug sa cam?

1 I-adjust ang gintang tali sa dial ug sa cam

Sama sa gipakita sa mosunod nga hulagway, una, luagan ang mga nuts ug mga tornilyo nga parehas nga gibahin sa unom ka lokasyon sa ibabaw nga tumoy sa tunga nga core ug ang gawas nga lingin sa ibabaw nga tumoy sa tunga nga kernel ngadto sa tulo ka lokasyon B. Dayon, i-screw ang mga tornilyo sa lokasyon A samtang nag-inusara. Sa samang higayon, susiha ang gintang tali sa dial ug sa cam gamit ang feeler gauge, ug himoa kini tali sa 0.10~0.20mm, ug hugti ang mga tornilyo ug mga nuts sa tulo ka lugar B, ug dayon susiha pag-usab ang unom ka lugar. Kung adunay bisan unsang pagbag-o, balika kini nga proseso ug siguroha nga ang gintang kwalipikado.

2 Pag-adjust sa gintang tali sa silindro ug sa cam

Ang pamaagi sa pagsukod ug mga kinahanglanon sa katukma parehas ra sa "pag-adjust sa gintang tali sa dial ug sa cam". Ang pag-adjust sa gintang matuman pinaagi sa pag-adjust sa cam pile positioning stop circle sa ubos nga lingin sa circular cambox aron ang radial runout ngadto sa sentro sa steel wire track mas ubos o katumbas sa 0.03mm. Ang makina gi-adjust na sa dili pa mobiya sa pabrika ug gi-instalar na og mga positioning pin. Kung ang katukma sa assembly mausab tungod sa ubang mga hinungdan, ang stop circle mahimong i-recalibrate aron masiguro ang katukma sa clearance tali sa needle cylinder ug sa cam.

Unsaon pagpili og cam?

Ang cam usa sa kinauyokan nga bahin sa lingin nga makina sa paggantsilyo. Ang pangunang gimbuhaton niini mao ang pagkontrol sa paglihok ug paglihok sa mga dagom sa paggantsilyo ug mga sinker. Mahimo kining bahinon sa knit cam (loop forming) ug tuck cam, miss cam (floating line) ug sinker cam.

Ang kinatibuk-ang kalidad sa cam adunay dakong epekto sa lingin nga makina sa paggantsilyo ug sa panapton. Busa, hatagi og espesyal nga pagtagad ang mosunod nga mga punto sa pagpalit sa cam:

Una sa tanan, kinahanglan natong pilion ang katugbang nga cam curve sumala sa mga kinahanglanon sa lainlaing mga tela ug mga panapton. Samtang ang mga tigdesinyo nagpadayon sa lainlaing mga estilo sa tela ug nagpunting sa lainlaing mga tela, ang cam working surface curve managlahi.

Ikaduha, tungod kay ang knitting needle (o sinker) ug ang cam anaa sa taas nga tulin nga sliding friction sa dugay nga panahon, ang matag punto sa proseso kinahanglan usab nga makasugakod sa taas nga frequency nga mga epekto sa parehas nga oras, busa ang materyal ug proseso sa pagtambal sa kainit sa cam hinungdanon kaayo. Busa, ang hilaw nga materyal sa cam kasagaran gipili gikan sa internasyonal nga Cr12MoV (Taiwan standard/Japanese standard SKD11), nga adunay maayo nga abilidad sa pagpatig-a ug gamay nga pagkausab sa porma sa quenching, ug ang katig-a, kusog ug kalig-on pagkahuman sa quenching mas angay alang sa mga kinahanglanon sa cam. Ang katig-a sa quenching sa cam kasagaran HRC63.5±1. Kung ang katig-a sa cam taas kaayo o ubos kaayo, kini adunay dili maayo nga epekto.

Dugang pa, ang kagaspang sa cam curve working surface importante kaayo, kini gyud ang magtino kung ang cam dali gamiton ug lig-on. Ang kagaspang sa cam curve working surface gitino sa komprehensibo nga mga hinungdan sama sa kagamitan sa pagproseso, mga gamit sa pagputol, teknolohiya sa pagproseso, pagputol, ug uban pa. (Ang indibidwal nga mga tiggama adunay ubos kaayo nga presyo sa trianggulo, ug kasagaran maghimo og kagubot niini nga link). Ang kagaspang sa cam curve working surface kasagaran gitino nga Ra≤0.8μm. Ang dili maayo nga kagaspang sa nawong hinungdan sa paggaling sa dagom, pag-injection, ug pagpainit sa cambox.

Dugang pa, hatagi'g pagtagad ang relatibong posisyon ug katukma sa posisyon sa cam hole, keyslot, porma ug kurba. Ang pagkapakyas sa paghatag og pagtagad niini mahimong adunay dili maayong mga epekto.

Ngano nga tun-an ang cam curve?

Sa pag-analisar sa proseso sa pagporma og loop, makita nimo ang mga kinahanglanon para sa bending angle: aron masiguro ang mas ubos nga bending tension, ang bending angle kinahanglan nga maigo, buot ipasabot, labing maayo nga duha lang ka sinker ang moapil sa bending, niining panahona ang bending angle gitawag nga bending process angle; aron makunhuran ang impact force sa needle butt sa cam, ang bending angle kinahanglan nga gamay. Niining panahona, ang bending angle gitawag nga bending mechanical angle; busa, gikan sa lain-laing perspektibo sa proseso ug makinarya, ang duha ka kinahanglanon nagkasumpaki. Aron masulbad kini nga problema, mitungha ang mga curved cam ug relative motion sinker, nga makahimo sa anggulo sa pagkontak sa needle butt sa gamay, apan ang anggulo sa paglihok dako.